Apto para la eliminación de arenas en vertedero de residuos o como prerrequisito para el reciclado.
Requisitos de los sistemas de tratamientos de arena
La normativa:
– Para los residuos municipales
Vertedero clase 1: contenido materia orgánica <3%
Vertedero clase 2: contenido materia orgánica <5%
– Para el reciclado y eliminación de residuos
Reciclaje prioritario frente la eliminación
Requiere nuevas tecnologías de tratamiento de arenas para contrarrestar los crecientes costes de eliminación.
La arena de las plantas de tratamiento de aguas residuales, que se ha separado por medio de desarenadotes convencionales con aireación o clasificadores de arenas, no cumplen los nuevos requisitos debido a su alto contenido en materia orgánica.
La reducción del contenido de materia orgánica de las arenas se puede alcanzar por medio de un diseño innovador: la planta de lavado de arenas se puede alcanzar por medio de un diseño innovador: la planta de lavado de arenas HIDROSAND , que combina las funciones de un clasificador de arenas convencional “clasificado-lavado-transporte” con un proceso adicional de lavado de la arena. De este modo, es posible reducir económicamente el contenido de mateira orgánica en la arena y permitir:
– su eliminación en vertederos de residuos inertes o municipales.
– Su reciclado.
La planta de lavado de arenas HIDROSAND , puede tratar económicamente estos residuos, permitiendo de igual modo:
– Su eliminación en vertederos de residuos inertes o municipales
– Su reciclado
1- Entrada arena-materia orgánica-agua
2- Cámara de vórtice
3- Tulipán HIDROSAND
4- Motor del agitador
5- Salida
6- Descarga de materia orgánica mediante una electroválvula
7- Agua de servicio
8- Agitador
9- Lecho fluidizado de arena
10- Materia orgánica
11- Tornillo extractor de arenas
12- Arena lavada y deshidratada (<3% materia orgánica)
13- Drenaje
Con la planta de lavado de arenas HIDROSAND , el clasificado y el lavado de arenas se lleva a cabo en un solo equipo. Utilizando el efecto HIDROSAND , el proceso permite conseguir de manera continua y simultánea una capacidad de separación y una eficacia de lavado elevadas.
Esta separación de la mezcla de arenas y materia orgánica se favorece por medio de un agitador que gira a bajas revoluciones.
La arena limpia se extrae mediante un tornillo transportador, se deshidrata y descarga en un contenedor.
Por otro lado la materia orgánica separada que permanece en el equipo se descarga automáticamente.
La alimentación al equipo de la mezcla de arena, materia orgánica y agua se realizará a través del Tulipán HIDROSAND . Por medio del efecto HIDROSAND el flujo rotacional de entrada de dirección vertical pasa a ser horizontal, y simultáneamente se dirige hacia las paredes del contenedor. La figura de abajo muestra que la velocidad de flujo es aún muy alta en la entrada del equipo (área roja) y que se va reduciendo significantemente (área verde).
Por lo tanto, los granos de arena, material orgánico, etc… son separados debido a la combinación de dos efectos: la desviación del flujo y la reducción de la velocidad. Esto conduce a la sedimentación de los sólidos en la parte inferior del tanque. Estas condiciones especiales de flujo consiguen una eficacia de separación mayor al 95% para granos de arena de tamaño
_>’3d 0.2mm.
El grado de separación depende de la velocidad de sedimentación de los sólidos (influyen la densidad y el tamaño). Esto supone que no sólo se separan arenas, sino también materia orgánica.
Tratamiento en el lecho fluidizado de arena
La arena una vez separada se lava, con lo que la materia orgánica se separa de la arena.
Esto tiene lugar en el fondo del tanque ya que las condiciones en este lugar son ideales debido a las bajas velocidades de flujo.
Para el lavado de arenas se introduce un caudal de agua de servicio por la parte inferior del tanque, con lo que se crea un lecho fluidizado de arena que permite la separación de la materia orgánica de la arena, en base a las diferencias de densidad e independientemente del tamaño de la partícula.
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