Tambour rotatif RANGER

Tambor rotativo RANGER

Tambour rotatif RANGER

CARACTÉRISTIQUES

Le tambour rotatif est une machine destinée à la filtration ou au tamisage des liquides en général, avec des entrefers de 0,10 à 3 mm dans des applications standard, afin d’effectuer une séparation solide-liquide.

Sa conception s’agit d’un dispositif d’auto-nettoyage, capable de fonctionner pendant de longues périodes de temps sans besoin de contrôle.

APPLICATIONS

  • Les industries des boissons, les distilleries, les caves à vin, les brasseries, les agrumes, les malteries. –
  • Nourriture : Fromageries, produits laitiers, conserves, betterave à sucre.
  • Les abattoirs : porcs, vaches, oiseaux. 
  • Les eaux usées : stations de traitement dans différents processus des eaux d’arrivée comme traitement des boues. 
  • Traitement des eaux usées et industrielles. 
  • Eau noire : Puits, exploitation minière, nettoyage du charbon. 
  • Produits chimiques, sels, granulés en plastique, eaux de l’industrie du papier, fibres.
  • Opérations de recyclage : Peinture des eaux usées, nettoyage de l’huile et des solvants, fabrications de teintures.
  • Plusieurs : Transformation du poisson et de la viande, les usines de l’eau contenant du sel, etc.

 

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

Cylindre de filtre. – entièrement en acier inoxydable isi 304 ou 316 de qualité, ce cylindre est construit avec une machine spéciale, par roulement hélicoïque d’un profil de section triangulaire sur une série de barres de soutien qui suivent les lignes générateurs de cylindres. Chacun des points de passage entre l’enroulement hélicoïque et les barres de soutien sont soudés, donnant au conjoint une grande rigidité et résistance, la séparation entre les bobines (lumière de passage) du vent de bobine, est réglée pendant sa construction, afin d’obtenir la lumière désirée.

Cadre. – une construction mécanique soudée forte de qualité en acier inoxydable Aisi 304 ou 316, équipé d’une boîte de distribution du liquide à filtrer, des connexions d’entrée et de sortie, des pièces d’ancrage, des éléments d’étanchéité, etc.

Système d’enlèvement des déchets. – Il est effectué au moyen d’un grattoir éjecteur qui frôle constamment avec le cylindre du filtre, arrachant les résidus attachés à la maille, qui au moyen d’une plaque se déchargent, sont collectés dans un conteneur, vis, etc.…, construit en Latone.

Brosse rotative. – Pour le détachement des solides retenus à la surface du tambour filtre. (Dans des applications spéciales).

Actionnement. – par un groupe de réducteur de vis sans fin de taille largement dimensionnée, attaché par une bride sur un mur latéral du cadre, protection standard minimale Ip-55, isolation de classe F.

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